運行三部碳四精細化工一體化裝置脫氫單元離心機出口產物經空冷A1504、冷卻器E1523后壓力損失較大，使得離心機出口與V1508的壓差達60kPa，需要汽輪機增加做功才能滿足生產需求，從而造成了汽輪機蒸汽用量增加。

結合公司2019年“節能減排,降本增效”的工作要求，為實現節約生產成本的目的，運行三部安全管理崗位經理王星健與工藝工程師孟繁勝深入現場多次摸索調整，通過對比分析生產數據，最終通過將水冷器E1523跨線全開，實現設備壓降由60kPa降至35kPa，汽輪機使用蒸汽量由61t/h降低至60t/h。

隨著裝置進入夏季高溫生產階段，以上調整方式增大了空冷的運行負荷，為了進一步彌補溫度的不足，王星健反復研究分析后，提出了在冷卻器E1523旁新增一臺冷卻器的改造方案。方案通過審批后立即進行了設備選型及采購，經過3天的施工，5月9日冷卻器安裝完畢。5月10日投用此冷卻器并逐漸關閉冷卻器E1523跨線，可實現停用一臺空冷，并且冷后溫度及后路壓差均維持不變，即節約了電能，又為實現夏季安全生產提供了有力保障。

此項目順利實施后，通過標定，在相同工況下，蒸汽使用量較之前減少1噸/時，每年節省蒸汽約8000噸，綜合計算每年將節省成本約10萬元，此項目榮獲新啟元公司第一季度節能項目三等獎。

改革創新促發展，拼搏實干謀新篇。創新增效需要你我同行，我們要加強成本意識，創新意識，積極行動，主動作為，做降本增效的踐行者，為推動公司高效發展貢獻力量。

（新啟元  鄭盼盼）