新啟元異辛烷裝置以碳四液化氣為生產原料，為減小原料中甲醇對硫酸催化劑的消耗，碳四原料在進入裝置后需要經過C-102水洗塔處理，以將原料中的甲醇去除。在原設計中，C-102水洗塔的用水為除鹽水，費用高、年消耗量大。2019年2月20日，王政副總經理與劉志忠書記對運行一部異辛烷裝置進行調研，期間建議異辛烷裝置要在節能降耗、技改技措方面多研究、多交流，在提升自我知識儲備的同時，降低裝置能耗及加工成本。

運行一部緊緊圍繞領導建議，積極推進各項節能降耗建議的交流與落實。碳四車間工藝工程師王坤龍通過與山東大有等周邊同行業生產裝置交流，同時分析廠區新鮮水質量后，認為將C-102水洗塔由除鹽水改為新鮮水的節能措施具有非常可觀的節能潛力。自2019年3月份開始，異辛烷裝置的C-102水洗塔用水由除鹽水改為新鮮水1.2t/h，并對之后一個多月的產品質量分析進行密切關注，總結之后發現無異常情況。

按照全年開工8000小時計算，C-102全年需用水9600噸，改造前全年費用約12.60萬元。將除鹽水改為新鮮水后，全年費用為3.75萬元，全年可節約生產費用8.85萬元，降低了裝置的能耗及生產成本。同時該創新改造的落實，進一步激發了部門員工積極思考裝置節能優化的動力，為裝置接下來的節能降耗工作奠定了良好的基礎。

（新啟元  楊茜）