揚子石化全球首套石腦油吸附分離裝置于3月30日完成標定報告。此次標定成功測試了裝置多種負荷下的吸附收率和抽余液純度，結果顯示主要指標達到設計要目標。乙烯裝置單獨使用吸附石腦油原料，乙烯收率高達41%左右，高于一般石腦油料約12%，顯示出良好的效果。

石腦油是一種化工基礎原料，主要用于裂解乙烯和生產芳烴，其中的正構烷是優質乙烯裂解料，異構烷是優質芳烴。生產乙烯，石腦油中的異構烷等無法裂解成目標產品的組分造成裝置無效負荷，生產芳烴，其中正構烷成為無效負荷，同時浪費了原料。

石腦油吸附分享裝置就是通過吸附劑，把石腦中的正、異構烷分離開來，主要目標是提高乙烯料正構烷純度，提高乙烯收率和裝置有效負荷。

該技術由中國石化與美國環球油品公司(UOP)聯合開發和應用，在揚子石化建成全球首套130萬噸/年預加氫和120萬噸/年工業裝置，并實現一次開車成功，并保持平穩運行。

3月23日，通過72小時多種不同負荷裝置下裝置運行標定。標定顯示，抽出液中正構烷烴純度大于92%，收率84-85%，均達到技術目標值，同時解決了裝置瓶頸，為今后裝置穩定長周期運行創造了條件。同時對標定中暴露的問題，正作為課題進行進一步研究和攻關。

據乙烯裝置使用吸附分離正構烷烴作乙烯原料，乙烯裝置單獨投入吸附石腦油原料，乙烯收率高達41%左右，高于一般石腦油料約12個百分點，帶動高附收率高0.8個百分點，成本低44元，顯示了石腦油分離后使用良好的經濟效果。

（來源：中國石化新聞網）